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「管道泵」管道離心泵的安裝維護和保養(yǎng)技術(shù)精選


字數(shù):3179字 來源:上海管道泵廠 作者:管道泵維護專家 發(fā)布時間:2019-08-27 14:57:01 閱讀次數(shù):
導(dǎo)讀:隨著大批輸油管道相繼建成投產(chǎn),管道離心泵作為流體管路的控制裝置也在不斷地更新?lián)Q代,這就要對 管道離心泵 進行日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)。很多事實證明定期對離心泵進行...

  隨著大批輸油管道相繼建成投產(chǎn),管道離心泵作為流體管路的控制裝置也在不斷地更新?lián)Q代,這就要對管道離心泵進行日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)。很多事實證明定期對離心泵進行維護保養(yǎng),可以使管道離心泵處在高效安全的運行之中,這樣既可以提高輸油效率也可以延長離心泵的使用壽命,保證其運行可靠。
 

  一、離心泵的工作原理

 
  在離心泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入泵殼。在泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,Z后以較高的壓力流入排出口。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,液體便被連續(xù)吸入葉輪中。這樣液體就被不斷的吸入和排出。
 
  一般來講,離心泵作為我G輸送物料的一種非常重要的轉(zhuǎn)動設(shè)備,對于化工的裝置生產(chǎn),特別對于連續(xù)性較強的化工生產(chǎn)具有非常重要的意義。因為各個廠J設(shè)備管理水平不同,離心泵的使用情況也不相同。怎樣才能夠有效提高離心泵的利用率,并且提高其使用壽命,一直都是困擾企業(yè)的重大問題。
 

  二、離心泵的主要構(gòu)造

       
       離心泵的主要構(gòu)成是由四部分組成的,分別是葉輪、泵體、泵軸、密封環(huán)。
 

  (一)轉(zhuǎn)動部件

 
  1.葉輪
 
  葉輪是離心泵的核心部分,葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。葉輪的主要作用是將原動機的機械能更加直接的傳給液體,從而增加液體的靜壓能和動能。一般來講,葉輪具有6—12片后彎葉片,葉輪的形狀和尺寸也是通過水力來計算的。在選擇葉輪材料時,除了應(yīng)該考慮離心力作用的機械強度,同時還需要考慮材料的耐磨度及其腐蝕性能。當(dāng)前來講,很多的葉輪主要是使用鑄鐵、鑄鋼和青銅來制成。葉輪主要是具有開式、半閉式和閉式三種情況。
 
  2.泵軸
 
  泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳機械能的主要部件。一般來講,泵軸的材料主要是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應(yīng)該有足夠的強度,其撓度不超過允許值;工作轉(zhuǎn)速不應(yīng)該接近產(chǎn)生共振現(xiàn)象的臨界轉(zhuǎn)速。葉輪和泵軸主要是由鍵來連接,鍵是轉(zhuǎn)動體之間的連接件,一般采用平鍵,這類鍵只能傳遞扭矩,在大、中型的水泵當(dāng)中葉輪的軸向位置一般采用軸套和并緊軸套的螺母來定位。
 
  3.密封環(huán)
 
  葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)。
 

  (二)固定部件

 
  1.泵體
 
  泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連。泵殼的主要作用是將葉輪封閉在一定的空間,從而由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼一般做成蝸殼形狀,所以又將其稱之為蝸殼。因為流道的截面積逐漸的擴大,故從葉輪的四周甩出的高速液體逐漸的轉(zhuǎn)化為低速,使動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。泵殼的材料一般除了考慮介質(zhì)對流過的部分磨損和腐蝕以外,還應(yīng)該使得殼體具有作為耐壓容器的足夠的機械強度。
 
  2.泵座
 
  泵座上邊具有與地板或者基礎(chǔ)固定用的法蘭孔,它是一種機座,主要用于連接基礎(chǔ)、支撐和固定水泵的。泵座的槽底具有匯水螺孔,從而能夠更好的排走由填料盒內(nèi)流出的水滴。
 

  三、離心泵的安裝

 
  離心泵的內(nèi)部元件的裝配精度一定需要按照標(biāo)準進行,主要包括葉輪、密封、軸承等;在運輸?shù)倪^程當(dāng)中,難免會出現(xiàn)離心泵內(nèi)部而元件松動,所以,在離心泵的安裝上,需要認真。離心泵的出、入口連接好管道后,會產(chǎn)生應(yīng)力,會發(fā)生原對中找正發(fā)生偏差,所以,需要重新對中。假如對中不是很好,很容易發(fā)生激震力,在運轉(zhuǎn)的過程中,會引起軸的徑向運動、振動和偏移,使得功率消耗增加,密封磨損,縮短了使用的壽命。
 
  離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)
 
  管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度,這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離。從管道安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會破壞水泵進水口處的真空度,使水泵出水量減少,嚴重時甚至抽不上水來。
 
  1.計算離心泵的安裝高度
 
  允許吸上真空高度Hs 是指泵入口處壓力可允許達到的Z大真空度。此值是由泵制造廠J實驗測定的值。注意的是泵樣本中給出的Hs 值是用清水為工作介質(zhì),使用條件為20℃及壓力為1.013×105Pa 時的值,當(dāng)使用條件及工作介質(zhì)不同時,需進行換算。對于離心泵計算安裝高度時用汽蝕余量Δh 來計算,即:用汽蝕余量Δh 由油泵樣本中查取,其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進行校正,并詳查有關(guān)書籍。從安全角度考慮,泵的實際安裝高度值應(yīng)小于計算值。
 
  2.汽蝕余量Δh
 
  葉輪入口處壓力越低,泵的吸入能力就越強。但是,當(dāng)入口壓力低于輸送液體在工作溫度下的壓力時離心泵運轉(zhuǎn)時,液體開始汽化,這種現(xiàn)象稱為汽蝕。對于離心泵,計算安裝高度時用汽蝕余量Δh 來計算,即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。汽蝕余量Δh 由油泵樣本中查取。
 

  四、管道泵正確的使用和維護

 
  離心泵的正確維護保養(yǎng),可以延長其使用壽命,也為企業(yè)的安全運行奠定了基礎(chǔ)。離心泵的保養(yǎng)包括離心泵的保管、運行中的維護和保養(yǎng).
 
  1 離心泵的保管
 
  1)尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂;
 
  2)短時間離心泵不用應(yīng)沖洗泵殼和葉輪,并排凈泵殼;
 
  3)排凈軸承箱的潤滑油或潤滑脂,再加注符合要求并合格的潤滑油或潤滑脂;
 
  4)把離心泵的進出口封起來,把泵貯存在環(huán)境干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,把泵殼內(nèi)部使用防銹液和防蝕液噴射;
 
  5)泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。
 
  2 運行中的維護和保養(yǎng)
 
  1)觀察流量,流量要平穩(wěn),不能低于流量的1/2 ;
 
  2)泵在正常運行時,密切關(guān)注電機電流,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)運行;
 
  3)密切關(guān)注離心泵出口壓力,禁止在汽蝕狀態(tài)下長期運行;
 
  4)泵應(yīng)定時加潤滑油或潤滑脂,以保證軸承潤滑良好;冷卻系統(tǒng)暢通;
 
  5)泵在運行過程中應(yīng)定期巡檢,以免發(fā)生意外;
 
  6)泵進行長期運行后,若發(fā)現(xiàn)機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承;
 
  7)用測溫設(shè)施檢測軸承溫度,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
 
  8)水管路必須高度密封滲漏量在規(guī)定范圍內(nèi),停止工作后不滲漏。
 
  3.準確選擇離心泵的流量、揚程
 
  準確地選擇流量和揚程,能夠確保離心泵在使用的過程當(dāng)中處于一個性能佳的狀態(tài),假如離心泵在低流量的狀態(tài)下運轉(zhuǎn),那么在離心泵內(nèi)會發(fā)生環(huán)形漩渦,使得葉輪處在一個不平衡的狀態(tài),并且軸承負載加大,引起密封和軸承受損,甚至?xí)贡幂S發(fā)生斷裂。假如生產(chǎn)商不能提高流量,應(yīng)該考慮從工藝配管上增加回流,從而達到調(diào)節(jié)流量的目的。
 
  4. 需要保證離心泵的潤滑良好
 
  離心泵一般采用滾動軸承,而滾動軸承元件之間并非都是純滾動的。因為在外負荷下零件會產(chǎn)生彈性變形,除了有個別點外,接觸面上都會有相對上的滑動。滾動軸承的元件接觸面較小,在單位面積上的壓力會很大,假如不能夠做好潤滑,元件很容易膠合,或者是因為滾動體回火,使得軸承失效,因此,軸承時刻都需要處于油膜的覆蓋中。
 
  5.加強對易損部件的維護
 
  密封圈、油杯、機械密封等部件都是易損部件,特別對于機械密封,價格很高,它的使用壽命直接關(guān)系著離心泵故障平均間隔時間的長短。污染物太多、流體水力負荷不斷的變化、頻繁的修理等都是導(dǎo)致機械密封壽命減少的因素,應(yīng)該盡量的避免。對輸送包含固體的離心泵,一定要在停泵之前,用清水進行沖洗,從而防止顆粒進入密封,造成密封損壞。
 
  六、小結(jié)
 
  管道離心泵由于管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見不鮮。有些重大惡性事故,就是由于離心泵故障造成的。因此,加強管道離心泵的管理事關(guān)重大,勢在必行。

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本文參考資料來源: 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)

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